Afin d'obtenir les meilleurs résultats avec nos plâtres, il est recommandé de respecter certaines consignes d'utilisation. Des fiches techniques avec les instructions d'utilisation spécifiques sont disponibles pour chaque produit BPB Formula. Vous pourrez accéder à ces fiches techniques dans la rubrique Produits du site.
Rapport plâtre-eau
Il est important de respecter le rapport plâtre-eau indiqué et peser soigneusement l'eau et le plâtre. Des variations dans le rapport plâtre-eau ont une influence directe sur les caractéristiques du produit :
-
Capacité d'absorption
-
Densité
-
Dureté
-
Durée de la prise
-
Sédimentation
-
Expansion
-
Durabilité
Saupoudrage
Il faut toujours verser le plâtre dans l'eau et jamais l'inverse. Pour mélanger le plâtre, nous recommandons l'utilisation d' un récipient propre et de l'eau du robinet à température ambiante et constante. Le plâtre doit être saupoudré doucement et régulièrement sur toute la surface de l'eau. Le temps de cette opération varie entre 1 et 3 minutes, selon la taille de la charge. Si le plâtre est versé trop rapidement, des grumeaux denses et secs peuvent former, qui ne disparaîtront pas lors du mélange.
Temps d'imbibition
Le temps d'imbibition varie entre 1 et 2 minutes, selon le volume mélangé.
Un temps d'imbibition suffisant permet à chaque cristal de plâtre d'être recouverts d'eau et que des bulles d'air peuvent s'échapper du mélange. Si le plâtre ne s'est pas imbibé suffisamment, des bulles d'air peuvent être emprisonnées et apparaître sur le moule en plâtre final. Un temps d'imbibition trop long accélère le temps de prise, ainsi que le durcissement et génère une surface granuleuse.
Mélange
Le mélange devrait être très rapide et réalisé avec des outils propres, exempts de résidus de plâtre, pour obtenir une consistance homogène sans grumeaux.
La durée optimale de mélange dépend du volume de la gâchée et des dimensions de l'outil de mélange. Si le plâtre n'est pas suffisamment remué, il ne sera pas bien mélangé et s'il est trop remué, le mélange deviendra trop consistant, et dans les deux cas, il en résulte un effet négatif sur les caractéristiques du produit. En général, des temps de mélange trop longs provoquent les conséquences suivantes : résistance plus élevée, capacité d'absorption réduite et durée de prise plus courte. Le plâtre mélangé sous-vide présente une capacité d'absorption inférieure, une expansion réduite et une résistance augmentée.
Démoulage
Appliquez à l'aide d'une brosse un lubrifiant ou agent démoulant spécifique en une couche aussi fine que possible. Essuyez ensuite avec un chiffon pour éviter des résidus et une structuration.
L'utilisation incorrecte ou excessive des lubrifiants peut causer des moisissures et provoquer de problèmes ou défauts pendant le séchage et le modelage.
Séchage des moules en plâtre
Les moules en plâtre doivent être séchés correctement afin d'obtenir des caractéristiques physiques homogènes et optimales. Conditions de séchage idéales : 40-45°C et une humidité relative de 40 %. Les séchoirs devraient mesurer la température et l'humidité relative pour un séchage du moule efficace.